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經(jīng)典案例本公司致力于蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶工藝技術(shù)的研究和各類蒸發(fā)器開發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)，業(yè)務(wù)涵蓋化工、冶煉、食品、制藥、飼料發(fā)酵、電鍍、生物、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、環(huán)保水處理等行業(yè)。
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關(guān)于我們湖北鑫達(dá)晟蒸發(fā)設(shè)備有限公司，本公司致力于蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶工藝技術(shù)的研究和各類蒸發(fā)器開發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)，業(yè)務(wù)涵蓋化工、冶煉、食品、制藥、飼料發(fā)酵、電鍍、生物、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、環(huán)保水處理等行業(yè)。
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解決方案公司針對(duì)蒸發(fā)器存在的設(shè)備結(jié)垢、睹塞、物料掛壁等問題，并根根蒸發(fā)介質(zhì)的特性(沸點(diǎn)、溶解度、粘度、熱導(dǎo)率、COD含量，鹽份濃度等)，選擇優(yōu)質(zhì)工藝線路和工藝設(shè)計(jì)，從而形成了自己獨(dú)特解決方案。
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技術(shù)服務(wù)公司整合的拓展多方資源、形成了強(qiáng)有力的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備制造和的、技術(shù)服務(wù)體系和隊(duì)伍、從用戶的角度出發(fā)，為用戶解決生產(chǎn)經(jīng)營過程中的存在的環(huán)保、能耗痛點(diǎn)。
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新聞中心作為一家經(jīng)驗(yàn)豐富的mvr蒸發(fā)器廠家我們是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
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聯(lián)系我們湖北鑫達(dá)晟蒸發(fā)器設(shè)備有限公司本著 “務(wù)實(shí)創(chuàng)新，服務(wù)用戶”的理念，竭誠為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。站在用戶的角度，為客戶解決后顧之憂是我們的最大心愿!
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多效蒸發(fā)器選型技巧及真空度異常原因是什么？
2022-05-25
多效蒸發(fā)是將前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置，在多效蒸發(fā)中，各效操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)依次降低。目前，多效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥等行業(yè)。本文主要介紹多效蒸發(fā)器的選型技巧及真空度異常的原因。
面對(duì)市場(chǎng)上種類繁多的設(shè)備，如何選擇多效蒸發(fā)器？業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，效率、排汽、工藝和加熱面積是主要考慮因素。其中，效率主要考慮處理能力、蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)上升數(shù)值和設(shè)備數(shù)量。排汽是指釋放熱勢(shì)能并從蒸汽出口排出的蒸汽。業(yè)內(nèi)人士表示，當(dāng)要求回收排汽時(shí)，建議使用間接冷凝器，如管式和螺旋板式換熱器；當(dāng)排汽不需要回收時(shí)，可以使用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、噴水泵冷凝等。
用戶在選擇多效蒸發(fā)器時(shí)應(yīng)注意此過程。在下游過程中，后效蒸發(fā)室的壓力低于前效蒸發(fā)室的壓力，在后效蒸發(fā)室之間輸送溶液所需的泵功率較小。此外，由于后效蒸發(fā)溫度較低，前效溶液進(jìn)入后效后會(huì)有部分蒸汽閃出，因此原蒸汽消耗相對(duì)較小。在下游過程中，后效具有高濃度、低溫、高粘度和低傳熱速率。
蒸發(fā)器的加熱面積是綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計(jì)算和采用的工藝形式等因素后確定的。根據(jù)用途的不同，多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器使用多個(gè)外循環(huán)蒸發(fā)器，然后添加一個(gè)外循環(huán)泵。強(qiáng)制循環(huán)廢水蒸發(fā)器公司生產(chǎn)的蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)過程中有晶體和非熱敏材料的場(chǎng)合。多效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中，真空度往往過高或過低，影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士做了簡(jiǎn)要的原因分析。
真空度低通常有四個(gè)原因。首先，每個(gè)部件的設(shè)備都集中在空氣中，這增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)；二是冷卻水不足，不能使二次蒸汽及時(shí)凝結(jié)，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)行；三是冷卻水溫度過高，集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)凝結(jié)，濃縮設(shè)備真空度降低；四是使用蒸汽壓力過高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，逐漸降低真空度，提高了物料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響了產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的生產(chǎn)能力。
當(dāng)真空度過高時(shí)，通常有四種情況。一是濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低，設(shè)備真空度過高。隨著真空度的增加，二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱增加，蒸汽消耗相應(yīng)增加；其次，由于壓力或蒸汽流量較低，蒸發(fā)率變得更低；第三，由于水分離器堵塞，冷凝水排放不暢，導(dǎo)致熱水器進(jìn)水嚴(yán)重；第四，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或冷蒸汽管道的絕緣性差，加熱器中的水嚴(yán)重，則會(huì)導(dǎo)致傳熱困難，真空度過高；五是受熱面結(jié)焦嚴(yán)重，受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低，蒸發(fā)速度慢，鍋真空度超標(biāo)。
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