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多效蒸發器的工作原理介紹
2022-05-29
多效蒸發器物料的稀溶液通過原料泵進入三效循環泵的吸入口，被泵升壓，通過預熱器進入頂部的進料室，進入加熱管加熱蒸發，然后進入分離室，在分離室進行汽液分離，溶液從底部流入泵的吸入口，被泵送到預熱器、進料室、加熱管和分離室循環流動蒸發。
多效蒸發器發出來的蒸汽從分離室側面進入分離器，進一步分離蒸汽夾帶的液滴，從分離器底部流回分離室，干凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器，被完全冷凝。循環泵出口有支管將溶液送至第二效流的泵吸入口，其工作方式與第三效相同，第二效流的二次蒸汽作為加熱蒸汽送至第三效。類似地，在二效泵的出口處有一條路徑將溶液送至二效泵的吸入口。加熱蒸汽由鍋爐直接供應，冷凝水返回鍋爐房。此外，在泵出口處有一個支管排出濃縮液，調節排出量以保持排出溶液的濃度。
多效蒸發器逆流運行時，可在一定程度上降低溶液粘度，有利于濃度較高的溶液濃縮，可獲得百分之75的濃縮液。
多效蒸發器配有液位控制器，與入口管道的控制閥配合，保持各效液位恒定。鍋爐供汽管道上裝有控制閥，由加熱蒸汽壓力傳感器和壓力控制器控制，達到恒定加熱蒸汽壓力的目的。各效排出的冷凝水收集到冷凝水箱中，水箱側面裝有液位控制器，借助排水泵的出水管將蒸發器的液位控制在規定的高度。
多效蒸發器進料過程
1.并流
溶液和蒸汽的流向是相同的，都是從第一效流向后一效，稱為并流進料法。在平行流進料蒸發過程中，可以利用各效之間的壓力差來輸送溶液，而無需泵送。同時，前一次溶液流入溫度和壓力較低的一次溶液中，會發生蒸發(閃蒸)，從而產生一部分二次蒸汽。該方法簡單，工藝條件穩定。
2.逆流
溶液的流向與蒸汽的流向相反，稱為逆流進料法。各效之間溶液的流動是從低壓到高壓，從低溫到高溫，一定要用泵輸送，所以能耗高。此外，各效均在沸點以下進料，無自蒸發，產生的二次蒸汽量比并流法少。
3.平流
原料液平行加入各效，成品液也從各效排出。蒸汽的流向是從第一效流向后一效，每一效的料液分別進出，稱為平流進料法。在有結晶沉淀的蒸發過程中應采用這種工藝。
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2022 /
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